Чистые помещения: инновации АМС-МЗМО

Главный конструктор предприятия Алексей Томилов — о новых разработках АМС-МЗМО.

 

Номенклатурный ряд выпускаемых на предприятии изделий сегодня превышает 850 единиц. Этот перечень постоянно растет, а продукция с каждым годом совершенствуется.

В состав управления разработками новой техники (УРНТ) входит несколько конструкторских бюро:

• ПКБ перспективных разработок;
• КБ вентиляционного оборудования;
• КБ лабораторной техники;
• КБ климатической техники;
• КБ систем жизнеобеспечения.

Специалисты этих КБ выполняют задачи по разработке новых образцов техники и модернизации серийно выпускаемого оборудования для оснащения чистых помещений. О достижениях УРНТ за последнее время мы попросили рассказать главного конструктора предприятия Алексея Георгиевича Томилова.

— Алексей Георгиевич, расскажите, пожалуйста, о новой продукции.

— Конструкторские бюро постоянно разрабатывают новые изделия и модернизируют серийную продукцию. Эти работы выполняются на основании годовых планов и согласно техническим заданиям от смежных подразделений предприятия.

В прошлом году была модернизирована линейка общепромышленных и медицинских кондиционеров.

Часть разработок была плановой, часть была выполнена в соответствии с требованиями наших заказчиков. Разработаны кондиционеры с большей производительностью.

 

Линейку продукции дополнили кондиционеры с номинальным расходом воздуха 17 000, 25 000 и 37 000 м³/ч.

 

До этого максимальная производительность кондиционеров составляла 13 000 м³/ч. Для подтверждения заложенных требований и отработки технологии были изготовлены опытные образцы, а затем кондиционеры, предназначенные для нашего заказчика — Санкт-Петербургского научно-исследовательского института вакцин и сывороток (СПбНИИВС).

Специалистами КБ лабораторной техники выполнен очень большой объем работ по модернизации выпускаемого оборудования. Обновлена линейка фильтровентиляционных модулей с различными вариантами размещения: как выше подвесного потолка, так и ниже. При ширине модулей в 600 мм длина их варьируется: 1200 мм, 1500 мм и 1800 мм. Особенностью новой линейки модулей является практическое отсутствие несущего каркаса, что требовало изготовления дополнительных декоративных элементов. Появились функции плавной регулировки скорости и автоматического поддержания скорости вне зависимости от загрязнения фильтров. Разработана более совершенная система управления.

Еще одно преимущество — снижение уровня шума. Обслуживание фильтров и всех модулей теперь возможно без нарушения герметичности чистого помещения, внутри которого размещена чистая зона или модуль.

Разработаны новые передвижные локальные чистые зоны, размещаемые на полу помещения. Ограждение всех чистых зон может быть выполнено в виде гибких ламелей или остекленных рам.

В прошлом году были модернизированы фильтровальные установки, применяемые в лабораториях I-IV групп патогенности для отделения из воздуха загрязнений, токсичных и опасных веществ.

Обновлена линейка консолей подвода медицинских газов и электропитания. Разработана вертикальная палатная реанимационная консоль.

Преимущество разработки в том, что консоль может размещаться в небольших по площади помещениях, например, между кроватями пациентов.

Штанга, расположенная по центру консоли, позволяет устанавливать полки на разной высоте для различного оборудования. Изготовленные консоли уже отправлены нашим заказчикам.

Еще одна разработка на сегодняшний день проходит технические испытания: распределитель воздуха со встроенным инактиватором.

Данное устройство обеспечивает уничтожение микроорганизмов в потоке воздуха, после чего с помощью HEPA-фильтра воздух очищается и поступает в рабочую зону.

— Какие задачи были наиболее интересными?

— За последние месяцы было очень много интересных заказов. Например, разработка камеры замещения.

Это чистая зона, применяемая в составе фасовочного оборудования для пакетирования семечек или орехов.

Камера обеспечивает заданный бескислородный газовый состав внутри остекленного куба, где размещается фасовочное оборудование. Так как соприкосновение с кислородом приводит к окислению жареных семечек и снижению сроков их хранения.

Еще один интересный проект был реализован по заказу Министерства обороны — это мобильная лаборатория уровня BSL-4 на базе трех автомобилей «КамАЗ». По результатам эксплуатации первого проекта нами получено положительное заключение от заказчика, на основании которого заказан еще один комплект мобильных лабораторий. Применяется данное оборудование в разведке местности при биологическом заражении.

Данный комплекс обеспечивал биологическую безопасность при проведении Универсиады в Казани и Олимпиады в Сочи.

— Есть ли в арсенале объединения разработки, не имеющие пока аналогов в России?

— Да, такие разработки у нас есть. 

Прошлой осенью мы создали специализированный инкубатор —термальную камеру. Основными поставщиками подобного оборудования сегодня являются зарубежные предприятия.

Заказчиком данного оборудования выступил Санкт-Петербургский научно-исследовательский институт вакцин и сывороток.

Термальная камера является важнейший элементов технологического процесса получения противогриппозной вакцины. Внутри камеры в заранее зараженных куриных эмбрионах должен созревать и размножаться вирус гриппа. К воздушной среде камеры, рассчитанной почти на 78 000 эмбрионов, предъявляются жесточайшие требования к стабильности воздухообмена, температуры, влажности и к чистоте воздуха. Несанкционированное отклонение этих параметров от требуемых в термальной камере чревато многомиллионными убытками.

Обычные инкубаторы могут поддерживать необходимые условия без обеспечения требований по чистоте воздуха. На базе нашего предприятия были проведены испытания экспериментальной  термальной камеры, затем выполнен монтаж оборудования непосредственно на объекте. Для СПбНИИВС нашими специалистами была разработана новая уникальная система управления термальной камерой на базе собственного микроконтроллера. В составе системы  панельный промышленный компьютер, с помощью которого оператор может управлять работой термальной камеры, просматривать историю событий, мнемосхему и графики системы диспетчеризации.

Для СПбНИИВС была разработана аэрозольная камера для обработки эмбрионов дезраствором перед их закладкой в инкубатор. Обработка необходима для того, чтобы перед работой с эмбрионами исключить наличие вирусов и бактерий на поверхности яйца.