Зарегистрироваться Войти РАЗМЕСТИТЬ: Объявление Товары и услуги Еще...

Цифровое производство условно-съемных протезов на имплантах: точность и комфорт

Современная стоматология достигла впечатляющих результатов в восстановлении зубного ряда при полной и частичной адентии. Условно-съемные протезы на имплантах стали стандартом протезирования, сочетая надежность несъемных конструкций с удобством обслуживания. В цифровой зуботехнической лаборатории DIAMOND давно уже выполняется полный цикл работ по производству таких протезов с использованием передовых CAD/CAM-технологий.

Технологические возможности лаборатории

В условиях цифровой среды можно изготовить условно-съемные протезы любой сложности:

В работе используются:

Преимущества цифрового производства

Переход на цифровые технологии позволяет достигать беспрецедентной точности.

Этапы производства условно-съемных протезов в цифровой лаборатории

Производственный процесс начинается с комплексной диагностики, где ключевую роль играет компьютерная томография и цифровое сканирование полости рта. Эти современные методы визуализации позволяют получить точную трехмерную модель челюсти пациента, оценить состояние костной ткани и правильно спланировать расположение имплантатов. Особое внимание уделяется цифровым оттискам, которые полностью заменяют традиционные слепочные массы, обеспечивая высочайшую точность измерений без дискомфорта для пациента.

На этапе компьютерного моделирования зубные техники создают виртуальный прототип будущей конструкции с использованием профессионального ПО Exocad. Анализируется распределение жевательной нагрузки, учитываются все анатомические особенности пациента. Технология цифрового моделирования позволяет заранее предусмотреть все нюансы и внести необходимые коррективы до начала производства, что существенно повышает качество конечного изделия.

После утверждения 3D- модели начинается этап фрезерования каркаса. На высокоточных станках с ЧПУ из выбранного материала (диоксида циркония, титана или кобальтохромового сплава) создается основа протеза. Автоматизированное производство гарантирует идеальное соответствие заданным параметрам и безупречное прилегание к имплантатам. Особое значение имеет использование 5-осевых фрезерных станков, которые позволяют воспроизводить сложные анатомические формы с микронной точностью.

Завершающим производственным этапом становится облицовка и эстетическая обработка конструкции. Опытные зубные техники вручную наносят керамическое покрытие, подбирая цвет и прозрачность, идентичные натуральным зубам. Особое внимание уделяется воссозданию естественной формы зубов и десневого контура, что обеспечивает не только функциональность, но и безупречный эстетический результат.

Изделие проходит строгий многоуровневый контроль качества. На первом этапе старший техник проверяет соответствие конструкции техническому заданию. Затем отдел технического контроля проводит финальную проверку, включающую тестирование точности прилегания, оценку эстетических характеристик и функциональных свойств.

Только после этого протез фотопротоколируют и тщательно упаковывают, еще раз проверяя комплектность в специальную защитную упаковку, гарантирующую сохранность при транспортировке. Такой комплексный подход к контролю качества позволяет нам гарантировать надежность и долговечность каждой изготовленной конструкции.

Сроки и гарантии

Цифровая лаборатория DIAMOND продолжает внедрять инновационные решения, чтобы предлагать клиникам и их пациентам условно-съемные протезы на имплантах, сочетающие безупречную функциональность и естественную эстетику.

Источник: Собственная информация
Учетная запись: Росмед.ру
Дата: 04.06.25